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CNC 기계 프로그래밍 단계

2022-10-14

CNC 기계를 프로그래밍하는 기본 프로세스는 간단합니다. 프로그램을 개발하기 위해 코드를 배우고 이해하는 것이 가장 어려운 부분입니다. CNC 기계를 프로그래밍하는 단계는 아래에 간략하게 설명되어 있습니다.

1 단계:2차원 또는 3차원 컴퓨터 지원 도면이 구상됩니다. 이 그림은 원하는 최종 제품이 됩니다.

2 단계:컴퓨터 지원 도면은 컴퓨터 코드로 변환됩니다. CNC 시스템이 원하는 기능을 읽고 실행할 수 있도록 변환 프로세스가 수행됩니다.

3단계:기계 운영자는 새로운 코드를 시험해 볼 것입니다. 이렇게 하면 코딩에 실수가 없는지 확인할 수 있습니다.

4단계:기계 프로그래밍이 오류 없이 작동하면 프로세스가 완료된 것입니다. G-Code에 오류가 있으면 운영자가 이를 수정하기 위해 노력합니다. 문제가 해결되면 기계를 다시 테스트합니다.

CNC 시스템이 활성화되면 원하는 절단이 소프트웨어에 프로그래밍됩니다. 해당 도구와 기계에 수행할 작업을 알려줍니다.

위에서 언급했듯이 이 과정을 통해 CNC 기계가 로봇처럼 만들어집니다. 기계는 지정된 대로 3차원으로 수행됩니다.

CNC 가공의 오류 이해

CNC 가공은 놀랍지만 완벽하지는 않습니다. 가장 큰 문제 중 하나는 컴퓨터가 완벽하다고 가정하는 것입니다.

수치 시스템 내부에 위치한 코드 생성기는 메커니즘이 완벽하다고 가정하는 경우가 많습니다. 오류 가능성을 제대로 등록하지 않습니다.

오류 가능성은 항상 존재하지만 특정 상황으로 인해 오류가 발생할 가능성이 더 높아집니다. 기계가 동시에 두 방향 이상을 절단하도록 코딩되면 오류가 대부분 증가합니다.

그들은 수치 제어 기계에 사용되는 기술을 바탕으로 CNC 기계를 개발했습니다. 그만큼최초의 사용수치 제어 기술의 역사는 1940년대로 거슬러 올라갑니다.

1940년대에는 공구의 움직임을 제어하기 위해 모터가 사용되었습니다. 이 기술은 아날로그 컴퓨터로 제어할 수 있는 메커니즘을 탄생시켰습니다.

현대는 디지털 컴퓨터 기술을 탄생시켰습니다. 이는 기존 NCM 기술에 적용되어 CNC 가공을 생성하는 것입니다.

CNC 기계의 향상된 기능으로 인해 많은 산업 분야의 작업이 더욱 단순해졌습니다. 더 큰 가능성으로 인해 이제 CNC 가공이 제조 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다.

CNC 기계는 다양한 재료와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 여기에는 금속, 유리, 플라스틱, 목재, 폼 및 복합재가 포함됩니다. 우리는 이를 의류부터 항공우주 부품까지 모든 제조에 적용했습니다.

있다여러 가지 독특한 유형CNC 기계의. 가장 기본적인 기능은 모든 기계에서 동일합니다. 이것이 컴퓨터 수치 제어 시스템을 만드는 이유입니다.

각 기계가 과거에 작동하는 방식은 다릅니다. CNC 기계의 작동 방식은 기계가 수행할 것으로 예상되는 작업에 따라 달라집니다. 아래는 그 중 일부의 예입니다.가장 일반적인 CNC 기계.

숫자와 문자를 모두 사용하는 프롬프트를 만든 프로그램으로 실행할 수 있습니다. 프로그래밍은 다양한 거리에 걸쳐 기계의 다양한 부분을 안내합니다.

가장 기본적인 공장은 3축 시스템으로 작동됩니다. 최신 모델은 더 복잡합니다. 최대 6축 시스템까지 작동할 수 있습니다.

라스는 조각을 원형 방향으로 자릅니다. 이 프로세스는 색인화된 도구를 사용하여 수행됩니다. 그들은 놀라운 정밀도와 빠른 속도로 모든 컷을 수행합니다.

선반 CNC 기계는 수동으로 작동하는 기계에 비해 너무 복잡한 설계를 생성하는 데 사용됩니다. 선반은 복잡한 디자인을 만들어내지만 일반적으로 그 자체로는 복잡한 기계가 아닙니다. 2축 시스템이 가장 일반적입니다.

우리는 금속 재료를 사용하는 플라즈마 절단 CNC 기계를 가장 자주 사용합니다. 금속을 정밀하게 절단하려면 많은 속도와 열이 필요합니다. 이를 달성하기 위해 압축 공기 가스가 전기 아치와 결합됩니다.

와이어 EDM이라고도 합니다. 이 기계는 전기 스파크를 사용하여 조각을 특정 모양으로 성형합니다.

스파크 침식은 자연적으로 전자적으로 전도성이 있는 물질의 일부를 제거하는 데 사용됩니다.

싱커 EDM이라고도 합니다. 이는 와이어 EDM처럼 작동합니다. 차이점은 조각을 제거하기 위해 전기가 전도되는 방식에 있습니다.

싱커 EDM을 사용하면 피삭재를 유전체 유체에 담가서 전기를 전도하게 됩니다. 이것이 조각이 특정 모양으로 성형되는 방식입니다.

이 기계는 고압의 물로 단단한 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 우리는 화강암과 금속을 이용한 워터젯 절단기 CNC 기계를 자주 사용합니다.

우리는 때때로 모래나 다른 연마재를 물에 섞습니다. 이를 통해 열을 추가하지 않고도 더 많은 절삭력과 성형력을 얻을 수 있습니다.

이는 다점 드릴 비트를 사용하여 공작물에 원형 구멍을 만듭니다. 우리는 일반적으로 드릴 비트를 공작물 표면에 수직으로 공급하여 수직 구멍을 만듭니다. 또한 각진 구멍을 생성하는 프로세스를 프로그래밍할 수도 있습니다.